2020-10-16
加氣塊生產(chǎn)設(shè)備又叫加氣混凝土砌塊設(shè)備是富威機械生產(chǎn)的一種新型建材設(shè)備,,總的來說加氣塊的生產(chǎn)工藝按照原料劃分可以分為兩種,,一種是以粉煤灰為原料的灰加氣塊生產(chǎn)設(shè)備,,另一種為使用砂子為原料的砂加氣塊生產(chǎn)設(shè)備。切割工序完成后,,由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度,,去皮裝置由上而下運動,將廢料刮去,,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上,。加氣塊生產(chǎn)設(shè)備是以河砂(或者粉煤灰),、石灰、水泥為主要原料,,以鋁膏為發(fā)氣劑,,經(jīng)原料磨細、配料攪拌,、澆注發(fā)氣,、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護制成成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料的設(shè)備,。 在整個制造業(yè)中,,機械制造業(yè)占有特別重要的地位。因為機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部,,它以各種機械設(shè)備供應(yīng)和裝備國民經(jīng)濟的各個部門,,并使其不斷發(fā)展。4,、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊防火主要原材料大多為無機材料,,因而具有良好的耐火性能并且遇火不散發(fā)有害氣體。機械制造業(yè)是制造業(yè)的主要的組成部分,,是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),,關(guān)系到一個國家的綜合國力,。加氣混凝土設(shè)備如今已經(jīng)在國民經(jīng)濟中占據(jù)了很大比例的位置。加氣混凝土砌塊在中國呈現(xiàn)出新的趨勢,,總的趨勢是向上的,。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的過程變得更加自動化,在目前的自動化砂加氣混凝土的超過一半技術(shù),,自動化的控制,,機械和機電一體化,大量的使用大大提高了生產(chǎn)效率,,提高設(shè)備的壽命和使用的加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備,,實現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性和易用性生產(chǎn)技術(shù)。 加氣塊設(shè)備生產(chǎn)流程一般為為:各種原料貯備倉→計量配料→原料加水混合攪拌→模具準備→澆注→發(fā)氣靜?!撃,!D(zhuǎn)、水平切割,、垂直切割→編組入釜→高溫高壓養(yǎng)護→成品出釜→檢驗成品→包裝→碼垛貯存→出廠,。水熱處理是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的主要工序之一,由它決定加氣塊的質(zhì)量,?;瘜W(xué)除垢:除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成可溶于水的鹽,,并沖洗掉,。加氣塊設(shè)備的水熱處理通常是將材料置于飽和水蒸氣壓力為11~13大氣壓了,相應(yīng)溫度為180~193℃的環(huán)境中硬化,。這個過程是在高壓釜中進行的,。一般稱為蒸壓處理。在有些地方也有將材料置于飽和水蒸氣壓力為一個大氣壓,,相應(yīng)溫度為95~100℃的環(huán)境中進行,,通稱為蒸養(yǎng)出理。加氣塊的蒸壓處理對于保證核材料應(yīng)有的性能,,如強度,,抗凍性。耐久性(抗裂,、防止碳化作用等),,并對消除所謂材料的化學(xué)收縮是比不可少的
料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時儲存料漿的重要設(shè)備,通常是經(jīng)過球磨機研制處理后的料漿,,直接灌入料漿罐中進行攪拌或臨時儲備,,供澆注時隨時調(diào)用,在澆注作業(yè)時,料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素,,因此,,長期以來,在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一,。免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:1,、原材料來源廣,利廢率高,,成本低,。然而現(xiàn)有的儲存罐容量有限,對漿料的存放較為麻煩,,儲存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,,且不能對儲存罐內(nèi)部的溫度進行調(diào)節(jié),為此,,我們提出一種容量較大,,對漿料的存放方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,,且能夠?qū)?nèi)部溫度進行調(diào)節(jié)的的儲存罐,。
加氣磚設(shè)備料漿儲罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿,帶慢速攪拌以免漿料沉降,。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲罐能均勻攪拌,;能降低維修難度;降低耗能成本,;大幅減少裝機容量,;可直接降低電能40%以上,減少故障5%左右,,同時可解決罐體四周積料問題。